Найчаи кафшершудаи спиралии зериобӣ барои хатҳои газ
Қубурҳои кафшершудаи спиралӣ пайваста истеҳсол карда мешаванд ва аз ҷиҳати назариявӣ метавонанд қубурҳои пӯлодии беохир дароз истеҳсол кунанд. Ин раванди истеҳсолӣ талафоти буридани сар ва думро кам мекунад ва дар айни замон истифодаи металлро аз 6% то 8% зиёд мекунад. Ин боиси сарфаи хароҷот ва самаранокии муштариёни мо мегардад.
Монайчаҳои кафшершудаи спиралӣдар муқоиса бо қубурҳои анъанавии кафшершуда бо дӯхтаи рост чандирии беҳтари корӣ пешниҳод мекунанд. Иваз кардан ва танзим кардани навъҳо ба осонӣ имконпазир мегардад, ки онҳоро барои лоиҳаҳое, ки мутобиқшавӣ ва фармоишро талаб мекунанд, беҳтарин мегардонад. Илова бар ин, қобилиятҳои механиконӣ ва автоматикунонии қубурҳои кафшершудаи спиралии мо имкон медиҳанд, ки онҳо ба осонӣ дар муҳитҳои гуногуни саноатӣ татбиқ карда шаванд.
| Стандартӣ | Синфи пӯлод | Таркиби химиявӣ | Хусусиятҳои кашиш | Санҷиши таъсири Чарпи ва озмоиши ашк дар вазни партофташуда | |||||||||||
| C | Mn | P | S | Ti | Дигар | CEV4) (%) | Rt0.5 Mpa Қувваи ҳосилнокӣ | Rm Mpa Қувваи кашиш | A% L0=5.65 √ S0 Дарозшавӣ | ||||||
| макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | дақ | макс | дақ | макс | |||||
| API Spec 5L (PSL2) | B | 0.22 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.04 | Барои ҳама намудҳои пӯлод: Иловаи ихтиёрии Nb ё V ё ҳар гуна комбинатсия аз онҳо, аммо Nb+V+Ti ≤ 0.15%, ва Nb+V ≤ 0.06% барои синфи B | 0.25 | 0.43 | 241 | 448 | 414 | 758 | Ҳисоб карда шавад мувофиқи формулаи зерин: e=1944·A0.2/U0.9 A: Буриши уфуқӣ масоҳати намуна дар мм2 U: Мустаҳкамии ҳадди ақали муайяншудаи кашиш дар МПа | Санҷишҳои ҳатмӣ ва санҷишҳои ихтиёрӣ мавҷуданд. Барои тафсилот, ба стандарти аслӣ нигаред. |
| X42 | 0.22 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.04 | 0.25 | 0.43 | 290 | 496 | 414 | 758 | ||||
| X46 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.04 | 0.25 | 0.43 | 317 | 524 | 434 | 758 | ||||
| X52 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.04 | 0.25 | 0.43 | 359 | 531 | 455 | 758 | ||||
| X56 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.04 | 0.25 | 0.43 | 386 | 544 | 490 | 758 | ||||
| X60 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.04 | 0.25 | 0.43 | 414 | 565 | 517 | 758 | ||||
| X65 | 0.22 | 1.45 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.25 | 0.43 | 448 | 600 | 531 | 758 | ||||
| X70 | 0.22 | 1.65 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.25 | 0.43 | 483 | 621 | 565 | 758 | ||||
| X80 | 0.22 | 1.65 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.25 | 0.43 | 552 | 690 | 621 | 827 | ||||
| 1)CE(Pcm)=C+ Si/30 +(Mn+Cu+Cr)/20 + Ni/60 + No/15 + V/10 + 58 | |||||||||||||||
| 2)CE(LLW)=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15 | |||||||||||||||
Бароихатҳои газ, қубури кафшершудаи спиралӣ роҳи ҳалли устувор ва боэътимодро пешниҳод мекунад. Раванди истеҳсолии пайвастаи он сифат ва мустаҳкамии доимиро таъмин мекунад, ки барои интиқоли гази табиӣ муҳим аст. Чандирӣ ва мутобиқшавии қубури кафшершудаи спиралӣ онро инчунин барои...қубури кафшери камоншаклбарномаҳо. Новобаста аз он ки ин лоиҳаи саноатӣ, тиҷоратӣ ё манзилӣ бошад, маҳсулоти мо самаранокӣ ва эътимоднокии заруриро таъмин мекунанд.
Найчаҳои кафшершудаи спиралии мо мувофиқи стандартҳои баландтарини сифат барои қонеъ кардани талаботи соҳа истеҳсол карда мешаванд. Мо барои истеҳсоли маҳсулоте, ки аз интизориҳо зиёдтаранд, аз технологияи муосир ва муҳандисии дақиқ истифода мебарем. Ҳар як қубур бодиққат санҷида ва тафтиш карда мешавад, то боварӣ ҳосил шавад, ки он ба мушаххасоти зарурӣ барои истифодаи лӯлаҳои газ мувофиқат мекунад.
Илова бар бартариҳои техникӣ, қубурҳои кафшершудаи спиралии мо бо дарназардошти ниёзҳои муштариён тарҳрезӣ шудаанд. Аз насб то нигоҳдорӣ, қубурҳои кафшершудаи спиралии мо барои роҳатии ҳадди аксар тарҳрезӣ шудаанд.
Мо барои пешниҳоди беҳтарин маҳсулот ва роҳҳои ҳалли онҳо барои қонеъ кардани ниёзҳои муштариён саъю кӯшиш мекунем. Муаррифии қубури кафшершудаи спиралии мо садоқати моро ба навоварӣ ва бартарӣ дар ин соҳа инъикос мекунад. Мо боварӣ дорем, ки маҳсулоти мо ба ниёзҳои барномаҳои хатти газ ҷавобгӯ хоҳанд буд ва аз онҳо зиёдтар хоҳанд буд ва мо интизори қонеъ кардани ниёзҳои муштариёнамон бо маҳсулот ва дастгирии баландтарин ҳастем.







